tvornička direktna prodaja stroj za rezanje cnc laserskim rezanjem

4000W mašina za lasersko rezanje vlakana

opis proizvoda


ACCURL-3015 CNC mašina za lasersko rezanje vlakana je ekonomična oprema za lasersko rezanje. To je optičko-mehaničko-električni integrativni proizvod koji se sastoji od laserskog generatora vlakana, sistema za vođenje i fokusiranje svjetlosti, sistema automatskog praćenja, jedinice za hlađenje vode, glave za rezanje vlakana, kreveta za sečenje, kontrolnog sistema i zračnog sistema. mašina za lasersko sečenje metala

1. IPG optički laserski izvor, Panasonic AC servo motor, HIWIN vodilica, Precitec laserska glava; Završno glodanje portala 12 metara. Nastojimo ponuditi pouzdanost i tačnost u dugotrajnom radu.

2. Kompaktna ali pouzdana portalna struktura otvorenog tipa štedi više prostora; Termička obrada 600℃, 24 sata hlađenja u pećnici, 2 puta ublažavanje naprezanja osiguravaju 20 godina rada bez deformacije strukture.

3. Napredna kapacitivna tehnologija automatskog praćenja, koja prolazi izazov promjene fokusa uzrokovane neravnom pločom.

4. Niski troškovi rada i održavanja. Njegova cijena je samo 1/10 CO2 laserskog rezanja velike snage. Pomoćni plin može biti zrak, kisik ili dušik.

5. Automatska jedinica za hranjenje je opciona za postavljanje fleksibilnog sistema rezanja. Ekstra veliki krevet, veliki krevet, srednji krevet ili mali krevet mogu se fleksibilno prilagoditi.

6. Snažna softverska funkcija, jednostavan rad, automatsko programiranje, kompatibilan sa AI, DXF, PLT grafičkim datotekama itd.

konfiguracije


(1) 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W fiber laser generator iz Njemačke IPG.
(2).AC servo motor iz Japana Panasonic.
(3). Visoko precizan zupčanik i zupčanik, sistem za prijenos sa dvostrukim pogonom i linearna vodilica iz HIWIN-a.
(4).Laserska glava iz Njemačke Precitec.
(5). Objektiv iz SAD II-IV
(6). Cypcut profesionalni operativni sistem

Primjena


1) Primjenjivi materijal:

Metalne ploče i cijevi, posebno pogodne za obradu ploča od nehrđajućeg čelika i željeza, dijamantske pile, savršeno rade sa visoko tvrdom i lomljivom legurom. U industriji oblikovanja metala, lasersko rezanje može na neki način zamijeniti CNC probijanje i rezanje žice. Uglavnom se koristi za lasersko rezanje metalnih ploča i cijevi, npr. nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika, legiranog čelika, silikonskog čelika, opružnog čelika, aluminija, legure aluminija, pocinčane ploče, ploča za kiseljenje, pocinčane ploče, bakra, srebra, zlata i titana itd.

2) Primjenjiva industrija:

Široko se koristi u raznim industrijama, kao što su oblikovanje metala, avijacija, svemir, elektronika, uređaji, rezervni dijelovi podzemne željeznice, automobili, mašine za žito, tekstilne mašine, inženjerske mašine, pribor visoke preciznosti, posuda, metalurgija, lift, umjetnost i zanat, alat obrada, dekoracija, oglašavanje, usluge obrade metala itd. mašina za lasersko rezanje metala

tech data


Model No.

ACCURL-3015CE

ACCURL-4020CE/ACCURL-6020CE

Laserska snaga

500W-8000W (opciono)

500W-8000W (opciono)

Radna zona

3000 * 1500mm

4000*2000mm/6000*2000mm

Ukupna potrošnja energije

10Kw<60KW

10Kw<62Kw

Transmission Mode

Zupčanik i zupčanik, dvostruki pogon

Zupčanik i zupčanik, dvostruki pogon

Napon i frekvencija

380V 50Hz(60Hz)

380V 50Hz(60Hz)

Dimenzija

8800*3000*2000 mm

10000*3500*2000mm/15100*3500*2000mm

Servis i podrška


1- Brz odgovor na zahtjev kupca.

2 - Jedna godina garancije, doživotni servis i rezervni dijelovi po niskoj cijeni.

3- Isporučite neophodan video za pomoć kupcu da instalira i koristi mašinu, on line asistent.

4- U mogućnosti smo da obučimo tehničare i operatere u Glory Laseru ili na mjestima kod kupaca.

5- Na svako pitanje odgovorit ćemo u roku od 24 sata.

FAQ


1. Kako mogu odrediti koji metod rezanja koristiti?
Kako biste odredili najbolju metodu rezanja za vaš proces, pažljivo proučite svoje proizvodne potrebe. Sve metode rezanja imaju svoje prednosti i nedostatke. Tipični kriteriji koji se koriste za većinu evaluacija procesa trebaju uključivati sljedeće:
. Materijal za obradu
. Raspon debljine materijala
. Tačnost je potrebna
. Završna obrada materijala potrebna
. Željena stopa proizvodnje
. Troškovi tehnologije
. Operativni troškovi
. Zahtevi za veštinu operatera

2. Koje su prednosti korištenja a mašina za lasersko rezanje?

Postoji mnogo razloga za odabir mašine za lasersko rezanje. Gotovo da nema ograničenja za putanju rezanja lasera - tačka se može kretati u bilo kojem smjeru. To znači da se vrlo složeni dizajni mogu lako izvesti bez skupih troškova alata ili dugog vremena isporuke. Rupe malog prečnika koje se ne mogu napraviti drugim procesima obrade mogu se lako i brzo izvesti laserom. Proces je beskontaktni i bez upotrebe sile, omogućavajući vrlo krhke dijelove da se režu sa malo ili bez potpore, a dio zadržava svoj izvorni oblik od početka do kraja. Laseri mogu rezati vrlo velikim brzinama. Laseri nemaju dijelove koji će tupiti i koje treba zamijeniti ili koji se mogu lako polomiti. Laseri vam omogućavaju rezanje širokog spektra materijala i proizvodnju visokokvalitetnog rezanja bez potrebe za sekundarnim procesima. Lasersko rezanje je vrlo isplativ proces sa niskim troškovima rada i održavanja i maksimalnom fleksibilnošću.

3. Kako se laser može porediti sa ruterom?

Općenito, ruteri pružaju metodu niske cijene za različite mogućnosti. Čeono glodanje na glodalu daje glatku, čistu završnu obradu. Glodalica nudi snažne performanse bušenja i dobra je za rezanje debele ploče ili nekoliko tankih listova materijala stegnutih zajedno.

Međutim, s ruterom morate pronaći način da zadržite materijal. Naši proizvodi imaju ležište za vakumsko rezanje koje omogućava zadržavanje materijala. Ruter treba vremenom naoštriti i zamijeniti, dok je laser "trajno oštar". Kod glodala će se pojaviti varijacije jer oštrica postaje tupa tokom rezanja, a dijelovi su ograničeni u složenosti dizajna. Kod lasera je fokusirano područje vrlo malo, tako da su detalji znatno veći – sve što možete nacrtati, možete iseći. Ruteri su takođe nesigurni zbog malih komada koji se mogu olabaviti, dok su naše mašine zatvorene i imaju moćan vakuumski ležaj koji hvata male komade. Konačno, ruteri su vrlo bučni (do te mjere da se mora nositi sigurnosna oprema), ali to nije slučaj sa laserima.

4. Kako se laser može usporediti sa čeličnim pravilom?

Što se tiče kalupa, cijena alata u čeličnoj matrice je jedna od najnižih u svim tehnologijama kalupa. Oštrice se također mogu lako mijenjati, u odnosu na druge kalupe, kada je to potrebno. Za izradu kalupa potrebno je 3 do 5 dana, što je kratko u poređenju sa drugim tehnologijama kalupa, ali izuzetno dugo u poređenju sa mašinama za lasersko sečenje, gde je sečenje trenutno.
Matrice su odlične kada nije potrebna preciznost, kao što su kutije ili odjevni predmeti. Sve u svemu, međutim, postoji veliki nedostatak tačnosti i finih detalja. Dizajni su ograničeni na složenost – što je složeniji dio, to će više koštati njegova proizvodnja i duže će trajati. Velike kalupe su još skuplje, a vrijeme isporuke još veće. U nekim okolnostima, posebno za kratke rokove, posao možda neće biti vrijedan troškova. Laseri, s druge strane, imaju vrlo mali fokus, tako da uopće niste ograničeni dizajnom ili veličinom – sve što možete nacrtati može se brzo i precizno izrezati. Ako dođe do bilo kakvih promjena u dizajnu, matrice je teško i skupo promijeniti - potrebno ih je potpuno preurediti. Sa mašinom za lasersko sečenje, potrebno je samo da unesete promene u svoj dizajn i da ih sačuvate u svom fajlu. Ovo čini lakim, isplativim i efikasnim modifikacije laserom.

Matrice se troše i moraju se naoštriti, dok laseri ne nailaze na ovaj problem. Takođe će vam trebati puno prostora za skladištenje kalupa za vaše kupce. Jedini prostor koji vam je potreban za vašu lasersku mašinu je za samu mašinu. Konačno, iako je moguće rezati dijelove pomoću kalupa, to je mnogo teže i manje precizno nego laserskim rezanjem.

5. Kako se laser može porediti sa mlazom vode?

Rezanje vodenim mlazom dobro radi za određene vrste materijala, kao što su titan, granit, mermer, beton i kamen. Odrezane ivice su čiste sa minimalnim neravninama. Problemi sa kojima se susreću kod drugih metoda, kao što su kristalizacija, očvršćavanje i smanjena sposobnost mašina ili zavarivanja, su eliminisani. Dijelovi ostaju ravni i nema alata za dizajn ili modificiranje. Troškovi povezani sa sekundarnim procesima također ne postoje.

Općenito, međutim, vodeni mlaz ima manju preciznost od lasera jer je fokus veći i ne može dobiti isti nivo detalja kao laser. Mnogi materijali se ne mogu rezati mlazom vode jer će se usitniti ili lepršati. Tu je i mnogo problema povezanih

Oznake: